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詳細(xì)說(shuō)明

干燥是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，從原來(lái)的自然晾曬，到燒柴、燒煤、燒油烘干，再到燃?xì)忮仩t或電烘干，目前空氣源熱泵作為安全的干燥方式，越來(lái)越受到市場(chǎng)的青睞。東莞市科信新能源設(shè)備有限公司2017年幫吉林一家石膏線企業(yè)新建了兩個(gè)空氣源熱泵烘干房，冬季單條石膏線烘干成本為0.45元，運(yùn)行比原來(lái)的燃煤鍋爐節(jié)省10％以上，且大大節(jié)省了人工成本，提升了產(chǎn)品品質(zhì)，得到了客戶的高度評(píng)價(jià)。

借助成功案例，客戶主動(dòng)聯(lián)系做改造

　　近十來(lái)年，歐式裝修風(fēng)格在國(guó)內(nèi)非常流行，這使得國(guó)內(nèi)對(duì)石膏線的需求越來(lái)越大。石膏線企業(yè)，由于行業(yè)特性，大多以小廠和家庭作坊形式存在，一般設(shè)廠在一些相對(duì)偏遠(yuǎn)的地區(qū)。傳統(tǒng)的石膏線烘干房，絕大部分都是燃煤烘房，溫度較高，對(duì)烘房操作人員的依賴性比較大。

　　石膏線由石膏粉加水和助劑制成，水份含量非常高，對(duì)除濕量、溫度及風(fēng)量要求比較高，整個(gè)除濕和排濕過(guò)程必須要快，后期溫度不能太高，不然石膏線會(huì)粉化。如果溫濕度沒(méi)有合理控制好，產(chǎn)品會(huì)變形。另外，石膏線是一條條垂掛烘干的，所以風(fēng)量不能太大，不然產(chǎn)品會(huì)磕碰損壞。

　　提供科學(xué)方案，指導(dǎo)客戶科學(xué)安裝

　　根據(jù)客戶介紹，烘干物料為長(zhǎng)2.5米的成形石膏線，單房烘干量為2000支（實(shí)際烘干大量可掛2500支），冬季目標(biāo)烘干時(shí)間為24小時(shí)（±2小時(shí)）。根據(jù)石膏線擺放特點(diǎn)及設(shè)計(jì)狀況，廠家做出了以下設(shè)計(jì)：烘房尺寸（長(zhǎng)寬高）為14100×2400×3300mm，烘房材質(zhì)為150mm聚氨酯保溫板，選用兩臺(tái)20P恒溫款閉環(huán)除濕型熱泵烘干機(jī)和兩套套500型能量回收排濕機(jī)。因吉林地區(qū)冬天氣溫較低（低可達(dá)-25℃～-30℃），設(shè)計(jì)時(shí)適當(dāng)加大了設(shè)備配置，每臺(tái)熱泵機(jī)組配18kw電輔系統(tǒng)，分2級(jí)控制?？紤]到東北地區(qū)空氣比較干燥，還特別加配了熱回收排濕系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)低、高溫排濕時(shí)熱量的大利用化，大限度縮短烘干時(shí)間，降低烘干成本。由于項(xiàng)目較遠(yuǎn)，雙方?jīng)Q定由廠家提供烘干機(jī)及烘房圖紙，用戶根據(jù)圖紙及選料在當(dāng)?shù)夭少?gòu)材料并搭建烘房，設(shè)備到達(dá)用戶方后，廠家派人員指導(dǎo)安裝并完成調(diào)試工作。

　　當(dāng)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，廠家工程指導(dǎo)員發(fā)現(xiàn)客戶選用的不是150mm的聚氨酯保溫板，而是100mm的泡沫板，且保溫板底部及頂部連接的地方處理不好，漏風(fēng)嚴(yán)重。隨后，廠家工作人員讓客戶在外面再貼了一層100mm的泡沫板，對(duì)漏風(fēng)的地方用保溫板和玻璃膠進(jìn)行填充，盡可能降低漏熱，以提高整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行效果。

　　冬季烘干成本約0.45元/支，品質(zhì)大大提升

　　設(shè)備安裝完成后進(jìn)行烘干測(cè)試，時(shí)間為2017年11月初，當(dāng)?shù)貧鉁卦?5℃左右，下午四點(diǎn)十分，2000支石膏線入房，到第二天早上九點(diǎn)半石膏線全干，整個(gè)烘干時(shí)間約17小時(shí)，比原定計(jì)劃縮短7小時(shí)，烘干時(shí)間遠(yuǎn)超客戶要求。烘房電表顯示，一共耗電847度，平均每支石膏線的烘干成本為0.42元，能耗上基本與原來(lái)的燃煤烘房相抵，但從人工投入環(huán)節(jié)上看，則大大節(jié)省了人工費(fèi)用（燃煤烘干需專門的司爐工）。因?yàn)闇貪穸瓤刂频帽容^準(zhǔn)，整爐石膏線沒(méi)有一支粉化或變形的現(xiàn)象，大大提高了整體品質(zhì)的可控性?！?/p>

　　在前兩爐測(cè)試數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，工作人員針對(duì)當(dāng)?shù)氐臍鉁靥攸c(diǎn)、空氣濕度及物料特性，對(duì)烘干溫濕度、能量回收的啟停進(jìn)行了更加合理的設(shè)置。到了第三爐以后，2000支石膏線在15～16小時(shí)已經(jīng)可以達(dá)到烘干標(biāo)準(zhǔn)出爐。隨著氣溫的降低，烘干時(shí)間會(huì)有所延長(zhǎng)，基本在18～20小時(shí)內(nèi)烘干出爐，整個(gè)冬季的烘干平均成本基本控制在0.45元/支，客戶十分滿意。

　　該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人表示，無(wú)論在烘干時(shí)間，還是在烘干成本上都達(dá)到了客戶的要求，客戶滿意的一點(diǎn)是在品質(zhì)的可控性上，以前的煤鍋爐溫度高，到后期石膏線快干的時(shí)候，如果時(shí)間或溫度控制不好，出風(fēng)口的石膏線很容易粉化，不良品高。而閉環(huán)除濕熱泵烘干系統(tǒng)的低溫除濕特性，則很好地解決了這個(gè)難題，大大提升了產(chǎn)品品質(zhì)。